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鋼制全焊接球閥是一種常見的工業閥門，具有出色的密封性能和耐用性。它由鋼材制成，并采用全焊接工藝進行加工和組裝。主要由閥體、閥蓋、球體、閥桿、密封件等組成。閥體與閥蓋采用全焊接連接，形成一個密封的容器。球體通過閥桿與操作裝置相連，通過旋轉來控制流體的通斷。閥體內部設置有密封圈，確保了閥門的密封性能。
鋼制全焊接球閥不需要維護，調整及潤滑，易于安裝，在低運行費用下長期可靠運行。表面采用噴塑處理技術，光澤美觀，不會出現外部泄漏等現象。閥體是焊接結構，所以閥門重量輕且易于進行絕緣。安裝調節機構，非常簡便，操作手柄可以拆下，換向安裝。
閥體采用鍛造成型，它的強度遠遠比鑄造成型的球閥的閥體強。鍛件的壁厚比較薄，且重量很輕。根據測試得知，如果承受相同強度的閥體，鍛造球閥相比于鑄造球閥大約輕了四分之一的重量，且由于兩端閥體與中閥體間所用的是焊接連接，所以其結構很緊湊。
鋼制全焊接球閥標準特征：
1）通徑：DN15~1000
2）壓力：PN16~40
3）工作溫度：-29℃ ~+200℃
4）適應介質：石油/汽油，液化天然氣/液化石油氣體, 石油化工，鋼鐵廠，供熱管道等
5）操作方式：手柄，齒輪（垂直/水平），電動, 渦輪
材質：
1）閥體：碳鋼ST37.0，A106-B；20號鋼
2）球體：不銹鋼304或316
3）閥桿：2Cr13
4）閥桿密封：全氟像膠
5）球體密封：RTFE（PTFE+C）
性能：
1）用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。
2）由于閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環及碟形簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。
3）球體的加工過程有計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。
4）由于閥體材料跟管道材質一樣，不會出現應力不均，也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形，管道耐老化。
5）整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應密封系統，自動注入密封劑式軸承。
6）為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導電，讓電流通過，釋放靜電。不僅防止火災，而且防止腐蝕，實現臨時性切斷，以便及時檢修。
7）閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內壓力影響，總產生脫離的力所以閥桿設計成防脫結構。
